Reinigungs- und Konditionierungssysteme

 

Reinigungs- und Konditionierungssysteme werden in praktisch sämtlichen Verfahrensabschnitten der Zellstoff-, Papier- und Vliesstoffproduktion, in denen Synthetik- bzw. Edelstahlbespannungen eingesetzt werden und gereinigt werden müssen, genutzt.

 

Spritzrohrsysteme

Hochgradig effiziente, modulare Reinigungssysteme

Verfahrbare Spritzrohrsysteme
Kadant verfügt über ein unerreichtes Anwendungs-Know-how bei der Reinigung von Bespannungen, Filzstreifen und Walzen. Die Spritzrohrsysteme der Genesis™-Reihe sind zuverlässig, robust gebaut und wartungsarm. Für Frisch- und Prozesswasser sind stationäre und oszillierende Spritzrohre vorgesehen. Der MultiJet-Hochdruckreiniger ist ein modulares Reinigungssystem für Papier, Maschinentrocknergewebe, Formgewebe und Pressfilz. Das MultiJet&Brush-System ist eine Erweiterung des MultiJet-Systems für das Online-Reinigen der Stützrolle. Es verwendet die gleiche Technik, wie das MultiJet-Produkt in Verbindung mit einer effektiven Rotationsbürste. Die verfahrbaren Spritzrohre der VersaKleen™-Reihe wurden zur effektiven und effizienten Reinigung der Form-, Press- und Trocknerbespannung bei geringem Wasserverbrauch entwickelt. Das VersaKleen-System reinigt effektiv, minimiert die Nebelbildung, verringert die Wasserbelastung in Walzenspalten und verhindert nasse Streifen auf Trocknerbespannungen.

 

Nebelbeseitigungssysteme

Oszillierende Systeme

Filzreinigungsbaugruppen
Der Nebel in und um die Papiermaschinen war viele Jahre lang ein großes Problem in den Fabriken. Kadant hat Spezialsysteme entwickelt, mit denen unter Verwendung von Standardkomponenten sämtliche Formbespannungen gründlich gereinigt werden und gleichzeitig der mit Hochdruck-Spritzrohren verbundene Nebel beseitigt wird. Zuverlässige oszillierende Spritzrohr-Systeme sind für die Leistung der Maschine unerlässlich. Kadant bietet eine umfangreiche Palette an oszillierenden Systemen an – vom hydraulischen Basissystem, dem 880 Oscillator, über das neueste Modell, den Genesis™ Ultra, und das am häufigsten eingesetzte System, das EMO III, bis hin zu den ArcDrive/ArcGlide-Systemen. Die Reinigung und Konditionierung von Press-Bespannungen setzt genaue Kenntnisse über das Design und die Durchlässigkeit der Bespannungen und über Vakuumsysteme voraus, einschließlich Überlegungen zu Rohrleitungssystemen. Die Anwendungstechniker von Kadant können die Größe des Systems genau bestimmen und damit die Entwässerung optimieren und den Energieverbrauch durch die richtige Konstruktion der Uhle-Kästen für die Filzkonditionierung minimieren.

 

Bespannungsbürstenanordnungen

Düsen

Zusätzliche Systemangebote
Mit der Kadant-Bespannungsbürstenanordnung können klebrige und andere Verunreinigungen aus der Papiermaschinenbespannung entfernt werden. Die Bürstenanordnung ist besonders effektiv bei Maschinen, bei denen erhebliche Mengen an Sekundärfasern verarbeitet werden. Die im Allgemeinen als Reinigungs- und Konditionierungskomponente für Formbespannungen eingesetzte Bürste ist bei Trocknerbespannungen und Vliesstoff-Anwendungen gleichermaßen effektiv. Kadant stellt eine große Palette an Düsen für verschiedene Industriebelange her. Die meisten Düsen werden aus verschleißfestem 316-Edelstahl gefertigt. Damit können Düsen von Kadant in den anspruchsvollsten Umgebungen eingesetzt werden. Bei besonders hoher Beanspruchung kann auf Anfrage eine exklusive Arrestech™-Plattierung aufgebracht werden. Bei Posi-Purge-Spritzrohrsystemen kann qualitativ relativ schlechtes Prozesswasser verwendet werden, da die Düsen gereinigt werden können. Eine sauberer und präziser Blattschnitt am nassen Ende der Papiermaschine ist Voraussetzung für eine hohe Produktivität. Die VersaTrim™-Saumspritzentechnologie stellt ein hervorragendes Instrument für eine anpassbare Formatbegrenzung dar.